Flujo de tecnología de producción
El cojinete de giro de LDB se aplica estrictamente de acuerdo con el proceso de producción y los estándares de calidad, cada enlace tiene un riguroso control de calidad. Inspección del 100% de los productos fabricados, cada producto tiene un número de producto único para garantizar la trazabilidad del producto.
01. Materias primas
Todas nuestras materias primas 50Mn, 42CrMo y 42CrMo4 provienen de Daye Speical Steel Co.,Ltd, Xingcheng Steel; Magang (Grupo) Holding Co., Ltd.
02. Forja de materia prima + Normalización / Temple y revenido
Después de Q&T, se podrían mejorar las propiedades mecánicas integrales de las piezas forjadas,
03. Torneado áspero
Después del torneado de desbaste, se debe inspeccionar la dimensión límite para garantizar que las dimensiones estén dentro del alcance de la tecnología de procesamiento de dimensiones.
04. Prueba de dureza
La dureza del rango de normalización HB187-241. La dureza del rango de templado y revenido HB229-269.
05. Pruebas ultrasónicas
Usando UT para probar si las piezas forjadas tienen defectos internos
06.Torneado semi-extractivo
Termine de tornear y dar forma antes de templar la pista de rodadura.
07. Enfriamiento de la pista de rodadura
08. Prueba de dureza de la superficie de la pista de rodadura
Después del endurecimiento del camino de rodadura, la dureza de la superficie del camino de rodadura del cojinete de giro LDB oscilará entre HRC55 y 60
09. Prueba de profundidad de la capa de endurecimiento de la pista de rodadura
Después del endurecimiento de la pista de rodadura, la profundidad de la capa de dureza endurecida es superior a 3 mm.
10. Detección de fallas de partículas magnéticas fluorescentes de canaleta
La pista de rodadura se prueba en busca de grietas después del enfriamiento.
11. Estable y templado
Libere el estrés interno, haga que la estructura del material sea más estable.
12. Terminar de girar
Terminar de girar después de apagar
13. Máquina de dientes
Use la talladora de engranajes/fresadora CNC para fabricar engranajes de acuerdo con los requisitos del proceso
14. Endurecimiento de engranajes
Después del endurecimiento del engranaje, la dureza de su superficie alcanzará los 45-55HRC.
15. Prueba de marcha
Verifique el tamaño y la precisión del perfil del diente, cumpla con los requisitos del proceso
16. Mecanizado de agujeros
Utilice un centro de mecanizado u otras máquinas herramienta para el mecanizado de orificios según el proceso para garantizar la precisión de la posición del orificio
17. Inspección de agujeros
Los elementos de inspección incluyen: diámetro del orificio, longitud del cordón y diámetro central.
18. Liquidación correspondiente
Mecanizado de las pistas de rodadura de dos juegos de anillos con procesamiento, para garantizar que la holgura del cojinete de giro esté dentro de los requisitos del proceso.
19. Montaje
Trabajadores quitando rebabas después de la limpieza general de la férula. Se pusieron en estricta conformidad con los requisitos de los anillos de dibujos, elementos rodantes, espaciadores y sellos ensamblados. Después de comprobar el aspecto del producto acabado se vuelve a montar hasta que quede perfecto.
20. Inspección de productos terminados
Los elementos de inspección incluyen espacio libre, descentramiento, apariencia y flexibilidad de rotación.
21. marca
Los cojinetes de giro terminados deben tener la marca de fábrica y el número de serie del producto, nuestra empresa también proporciona servicio OEM y producto neutral.
22. Embalaje
Embalaje estándar de exportación: película de plástico, papel kraft y correa de nailon. Etiqueta exterior del producto, certificado calificado, manual de montaje y mantenimiento y caja de madera contrachapada de funigación gratuita.